水环真空泵机械密封为什么会漏水

机械密封是水环真空泵中非常重要的一个部件，只**械密封是完好的，才能**水环真空泵的严密性。当机械密封损坏，水环真空泵就会漏水并影响真空度，那么什么情况下机械密封会漏水呢？
1、机械密封装配不当
 更换非动力端机封时，拆卸过程中发现动环上的密封O型圈没有安装好。O型密封圈本应装到动环座上的密封槽里面，而拆卸检查发现O型圈没有如此安装，而是错装于弹簧定位片里面，致使弹簧变形，*起不到轴向静密封的作用，致使泄露。水环真空泵
 2、机封冷却水压力过大
 机封动静环密封面的贴合力是由动环上的弹簧施加的。当冷却水压力过大时，水压会作用在动静环上，由于静环是固定不动的，所以水压会推动动环，向静环相反的方向压缩弹簧，从而削弱或者抵消动静环面的贴合力，导致密封面泄露。检修完毕后给动力端机封通进冷却水试漏，进水阀打开2/3以下，机封完好无漏，当水阀打开**过2/3以上时，机封出现渗漏。初步判断是由于水压过大的原因造成的，建议待电机维修完后开机运行使用，进一步跟踪查明其渗漏的真正原因。水环真空泵
 3、动静环密封面破裂
 这是造成前几次更换该泵机封泄露的主要原因。动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的，叶轮安装在轴的中间，轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时，相应端的轴承（轴承座）**先拆卸下来才能取出旧机封，装上新机封，而此时因为轴和叶轮重力，失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌，轴往无轴承端倾斜。由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的，而动环是固定在轴上与轴一起旋转，另外由于静环内圈与轴配合间隙很小，当轴下塌倾斜时，会造成：
 a、未拆一端的动静环相对位移，从而使动静环密封面互相非法挤压，引起碎裂；
 b、轴直接压在未拆端静环内圈上，造成静环密封面断裂或者破碎

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